主要用途:
制药工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。
食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、 调味品等。
其它行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
粉状或颗粒状湿物料的干燥。
包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。
工作原理:
物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
特点:
通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;
通过粉体造粒改善其溶解性能;
混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;
采用抗静电滤布,设备操作安全;
设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;
设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。
技术参数 :
型号 |
3 |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
原料容器 |
容量(L) |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
直径(MM) |
300 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
生产能力 |
***小(kg) |
1.5 |
4 |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
***大(kg) |
4.5 |
6 |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 |
风 机 |
风量(m3/h) |
1000 |
1200 |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
风压(mm h2o) |
375 |
375 |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
功率(kw) |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
蒸汽消耗量(kgh) |
15 |
23 |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
压缩空气耗量(m3/min) |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.0 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
主机重量(kg) |
500 |
700 |
900 |
1000 |
1100 |
1500 |
1500 |
1800 |
2000 |
蒸汽压力(mpa) |
0.3-0.6 |
温度(。c) |
室温-120。C范围可调节 |
作业时间 (min) |
随物料特性而定45-90 |
物料收得率(%) |
≥99 |
噪声db(a) |
风机与主机隔离安装,噪声≤75DB |
主机外形尺寸(m) |
1.0×0.6
×2.1 |
1.2×0.7
×2.3 |
1.25×0.9
×2.5 |
1.6×1.1
×2.5 |
1.85×1.4
×3 |
2.2×1.65
×3.3 |
2.34×1.7
×3.8 |
2.8×2.0
×4.0 |
3×2.25
×4.4 |